Նորություններ

Ամենօրյա արտադրական գործընթացի ընթացքում սինթերման վառարանի, ազոտի գեներատորի, ամոնիակի քայքայման և այլ սարքավորումների ծերացման պատճառով վառարանից հետո փոշու մետալուրգիայի արտադրանքը ունենում է մի շարք օքսիդացման խնդիրներ, ինչպիսիք են սևացումը, դեղնացումը, դեկարբյուրացումը և մակերեսի վրա ավազահանումը: արտադրանքի.

Խնդիրն առաջանալուց հետո արտադրողը պետք է հնարավորինս շուտ ուսումնասիրի պաշտպանիչ մթնոլորտը:Ստուգման կետերը հիմնականում ներառում են՝ արդյոք ազոտի գեներատորի կանոնավոր սպասարկումն իրականացվում է նորմալ, ազոտի գեներատորի աշխատանքային կարգավիճակը և արդյոք ազոտի գեներատոր P860 ազոտային անալիզատորի արժեքները ճշգրիտ են:Արդյո՞ք ազոտի գեներատորի ադսորբցիոն աշտարակի աշխատանքային ճնշումը ստանդարտ գծից ցածր է, արդյոք պալադիումի կատալիզատորի դեզօքսիգենացման ջերմաստիճանը հիդրոգենացման և թթվածնացման մասում դուրս է նորմալ միջակայքից, արդյոք ազոտի մաքրման և չորացման մասը նորմալ տաքացվում է, և Ազոտի մաքրման հետևի մասում թթվածնի պարունակությունը և ազոտի խոնավությունը ցուցիչ են Անկախ նրանից, թե դա ստանդարտ արժեքի սահմաններում է, անհրաժեշտ է ժամանակին արձագանքել համապատասխան խնդիրներին:

Փոշի մետալուրգիայի արտադրանքը սովորաբար օգտագործում է ցանցային գոտիով շարունակական հնոցային վառարան և հրում գավազանով կռելու վառարան սինթերման համար:Պաշտպանիչ մթնոլորտը բաժանված է պղնձի վրա հիմնված արտադրանքի և երկաթի վրա հիմնված արտադրանքի ՝ ըստ փոշու մետալուրգիայի արտադրանքի նյութերի:Սովորաբար, երկաթի փոշին սեղմվում է, որպեսզի ձևավորվի ամենաշատ սինթրած արտադրանքները, իսկ երկաթի վրա հիմնված փոշի մետալուրգիական արտադրանքի համար՝ բարձր մաքրության ազոտը՝ 5PPM-ից պակաս ջրի պարունակությամբ և 99,999% բարձր մաքրությամբ, որը արտադրվում է ամոնիակի քայքայման ջրածնի արտադրության սարքի կամ PSA-ի տեղում ազոտի գեներատորը և հիդրոգենացումը և թթվածնազրկումը կարող են օգտագործվել որպես պաշտպանիչ մթնոլորտ:Փոշու մետալուրգիայի արտադրանքներում օքսիդացման հետ կապված որոշ խնդիրներ առաջանալուց հետո ստուգեք, որ ազոտի գեներատորը և ամոնիակի տարրալուծման վառարանը նորմալ են, կամ ազոտի գեներատորի և ամոնիակի քայքայման խնդիրների վերացումից հետո փոշի մետալուրգիայի արտադրանքի օքսիդացման խնդիրը դեռ գոյություն ունի:

Հաջորդ քայլը պետք է հաշվի առնի ինքնին սինթերման վառարանը:

Անկախ նրանից, թե դա հրման գավազանով վառարան է, թե ցանցային գոտիով վառարան, կլինի ջրային բաճկոնի հովացման գոտի:Այն բանից հետո, երբ խլացուցիչ խողովակի սինթերման վառարան է հնացել, կլինի ջրի արտահոսքի.Ջուրը բարձր ջերմաստիճանում քայքայվելու է թթվածնի, ինչի հետևանքով փոշի մետալուրգիայի արտադրանքը դառնում է սև և դեղին և ածխաթթվային:Դինգ Վենտաո, եթե այրվում է բարձր ջերմաստիճանի և կրակի ժամանակ:Բոցերը առաջանում են ջրածնի և փոշու մետալուրգիական բաղադրիչների այրման հետևանքով սինթերման վառարանում:Այս պահին արտադրանքի մակերեսին կարտադրվեն ավազապատ առարկաներ, որոնք այրման մնացորդներ են։Եթե ​​այն ծածկելու համար օգտագործվի պաշտպանիչ ծածկույթ, այն կբարելավվի, բայց բարձր մաքրության ազոտի պաշտպանությունը տեղում չէ, կառաջացնի թեթև օքսիդացում:

Այնուամենայնիվ, մաքուր պղնձի վրա հիմնված փոշի մետալուրգիայի արտադրանքի համար որպես պաշտպանիչ մթնոլորտ կարող է օգտագործվել միայն 75% ջրածին + 25% ազոտի խառը գազը, որն արտադրվում է ամոնիակի տարրալուծման արդյունքում ջրածնի արտադրության համար:Իհարկե, բարձր մաքրության ջրածնի օգտագործումը ավելի արդյունավետ է գազի մեծ արժեքի և շահագործման անվտանգության շնորհիվ:Նրանցից շատերը որպես ջրածնի աղբյուր օգտագործում են ամոնիակի տարրալուծման ջրածնի արտադրության սարքավորում։

Երբ սինթերման վառարանի խուլ խողովակը արտահոսում և այրվում է, խուլ խողովակի արտադրությունը պետք է անմիջապես դադարեցվի և փոխարինվի:Որպեսզի չազդի արտադրանքի որակի վրա: